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焦炉用类型产品


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产品简介

产品特点:焦炉用低蠕变低气孔篦子砖以特级矾土熟料。莫来石。焦宝石为主要原料加入“三石”和软质结合粘土,经高压成型,高温烧结而成。产品主要矿物质组成为莫来石相,产品具有优良的高温物理性能。蠕变率低。荷软高。气孔率低和高热稳定性能。

产品详情


性能

KA40

KA35

检验标准

KA40-1

KA40-2

KA35-1

KA35-2

典型砌筑部位

燃烧室头部

蓄热室、蓄热室格子砖

上升管、炉顶

Al2O3

% μG

α

≥40

1.5

≤35

1.5

DIN510705,第三部分

Fe2O3

% μG

α

≤2.0

0.5

≤2.5

0.5

DIN51070/55

开口气孔率

% μG

α

≤20

2

≤24

2

≤19

2

≤24

2

DIN51056

常温耐压强度

% μG

α

Xmin

≥35

10

25

≥30

10

20

≥30

10

20

≥30

10

20

DIN51067/1

荷重软化开始温度

℃ μG

α

≥1450

40

≥1400

40

≥1400

40

≥1350

40

DIN51064

荷重软化点

℃ μG

α

≥1350

25

≥1300

25

≥1300

25

≥1250

25

DIN51053/1

耐火度

 μG

α

≥172/174(SK33)

2(SK1)

-

DIN51063/1

蠕变强度

Z5-25 μG

%  α

≤0.1

0.03

-

DIN51053/2

Z25 μG

α

≤0.25

0.1

-

热震稳定性

急变次数 Xmin

根据制造厂数据协商

3)

%为重量百分数:显气孔率为体积%:荷重膨胀和蠕变为相对长度变化的绝对值。
1)仅对格子砖代替常温耐压强度(KDF)检验。
2)荷重和温度等试验条件根据用途确定.升温速度为1K/min。
3)目前有各种试验方法。
4)根据ISO/1146-1988。
5)或采用具有适当精度的物理方法:如DIN51001部分1和DIN51418部分2.
6)某一品种中AL:O,含量≥60%的也可供货。

项目

DRL-130

DRL-127

DRL-125

DRL-120

Al2O3%,≥

60

50

45

35

Fe2O3%,≤

1.5

1.8

1.8

2.5

显气孔率A.P%,≤

22

23

23

24

体积密度B.Dg/cm3,≥

2.2

2.2

2.15

2.1

耐压强度C.C.SMpa,≥

50

40

40

30

高温蠕变率%

1300℃

0.8

1280℃

0.8

1250℃

0.8

1200℃

0.8

重烧线变化率P.L.C%

+0.1~-0.4

+0.1~-0.4

+0.1~-0.4

+0.1~-0.4

1400℃*2h

1400℃*2h

1350℃*2h

1300℃*2h

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